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搬运、敷设电缆;电缆敷设占槽率为：动力电缆、控制电缆占槽率不得大于75%;电缆不得有扭绞、损伤及渗、漏油现象,在敷设过程中，应严格按设计文件及施工规范要求，将动力电缆、控制电缆分开敷设，不得混放在一个电缆槽中，或绑在同一捆中,垂直敷设电缆时应敷设一根绑扎一根(可用临时绑扎带);电缆全部敷设完后要每隔2m绑一道,用尼龙绑扎带或阻燃尼龙绳绑扎。
2.4 电气试验质量控制要点
电气设备电气设备在试运转前，须进行调整、试验，以判定电气设备在交接、运输中是否遭到损伤或发生变化,故电气设备的试验调整是预防设备损坏及保证安全运转的重要措施与手段,新安装的电气设备的调整试验项目及标准，应遵照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150—2006)执行,电气设备试验项目最多的有十几道工序，多由设备厂家配合安装单位完成,电气试验检测产生的每一数据和发生的现象，符合规程规范和设计要求。
接地电阻与绝缘电阻 对接地装置的测试应按项目设计要求执行，接地电阻值符合设计要求，绝缘电阻满足规程规范和设计要求。
3防治措施
3.1 电机安装工程的防治措施
3.1.1必须符合下列要求才允许安装：线圈绝缘层完好，无伤痕，绑线牢靠，槽楔无断裂，不松动，引线焊接牢固;内部清洁，通风孔道无堵塞，轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈蚀。注油的型号、规格和数量正确，转子平衡块紧固，平整螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。
3.1.2进行中间交接检查验收。电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞及电缆管位置、尺寸及质量必须符合设计及土建本身的质量要求。
3.1.3土建工作应具备的条件是：结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏;设备基础强度达到允许安装的备条件强度;现场清理完毕;预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。
3.2接地装置工程的防治措施
3.2.1首先调整好焊机的电流量，再施焊;焊一遍达不到要求，再焊一遍，直到符合要求为止。
3.2.2接地体敷设位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面符合设计要求并不小于0.6m。
3.2.3电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。
3.2.4接地线应平直、牢固，固定点间距均匀，跨越变形缝有补偿装置。可采用接地线本身弯成弧状代替;穿墙有保护管，油漆防腐平整。
3.3 盘(柜)安装工程的防治措施
3.3.1制作盘箱型钢基础框架前，首先应将所使用的型钢平直，将“死弯” 的部位切割掉，用机器开孔。
3.3.2固定框架用的支架、垫铁在使用前。应先将土建地面标高确定好，再确定安放位置，但必须放置在地平面以下。
3.3.3盘(柜)接地应从接地干线直接接至箱的接地母排和基础框架螺丝上。不应从接地干线引自基础框架后再接到箱内母排上。
3.3.4配电柜两侧及顶部的隔板应齐全、无损坏、安装牢固;柜内所有设备应安装牢固; 螺栓、螺帽、销子、垫圈均应齐全;回路名称及零件应标号齐全;柜内清洁。
3.3.5配电柜安装完毕后，在交接试验前。应将柜内所有电器螺栓的松紧程度检查一遍;有脱漆时，应喷刷补齐。
3.4电力变压器工程的防治措施
3.4.1土建施工变压器基础时，应精确测量顶部标高，并用水平尺找平;安装轨道时，用水平尺找平，下放垫铁，拧紧螺栓。
3.4.2轨道及中性点接地正确的连接方式是每条轨道的两端各自引至接地干线(两条轨道共4根)。
3.4.3加滚轮制动装置，或者卸掉滚轮。
3.4.4按轮距精确找准轨距，使轨距与轮距相一致。
4结束语
电气设备装置只有认真理解和执行规范，结合工程实际，才能使电气装置安装工程的质量控制更加完善。
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